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技術(shù)文章

管式氣氛電爐的控溫系統(tǒng)

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 管式氣氛電爐的控溫系統(tǒng)

 

管式電爐以電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,管式電爐爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),采用微電腦進行控制,是冶金、陶瓷、玻璃、熱處理、磨料、磨具等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的高溫?zé)Y(jié)熔化性能的設(shè)備。

    管式電爐的控溫系統(tǒng)

    管式電爐廣泛應(yīng)用于化驗室樣品熔樣,熱處理中工件的分段加熱和冷卻等。根據(jù)工藝對溫度精度的不同要求可以選用不同類型的pid調(diào)節(jié)器控制溫度在適當(dāng)?shù)姆秶?/p>

    對于要求保持恒溫控制而不要溫度記錄的電阻爐采用帶pid調(diào)節(jié)的數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀顯示和調(diào)節(jié)溫度,輸出0~10ma作為直流信號輸入控制可控硅電壓調(diào)整器或觸發(fā)板改變可控硅管導(dǎo)通角的大小來調(diào)節(jié)輸出功率,可以滿足要求,投入成本低,操作方便直觀并且容易維護。

    對于要求溫度控制精度高,多點溫度控制和記錄的復(fù)雜控制系統(tǒng)采用小型計算機控制是比較理想的以普通pc機和以pci總線的輸入輸出模塊組成控制系統(tǒng)可以取代以往的多個數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀,不但實現(xiàn)了設(shè)備的升級換代,而且與以往的設(shè)備兼容。

    管式電爐系統(tǒng)軟件完成驅(qū)動程序的安裝,板卡軟件安裝程序的初始化設(shè)置;熱電偶毫伏對照表根據(jù)熱電偶的型號將毫伏值轉(zhuǎn)換成溫度值,通過溫度設(shè)定值或程序給定曲線值比較的偏差作為數(shù)字pid的輸入。由于管式電爐純滯后特點,數(shù)字pid設(shè)計采用大林控制算法,使系統(tǒng)的閉環(huán)傳遞函數(shù)具有帶純滯后的一階慣性環(huán)節(jié),使要求純延遲時間等于被控對象的純延遲時間。然而pid參數(shù)的整定比較復(fù)雜,基于工藝過程對爐溫穩(wěn)定性和度的要求,選擇二維模糊控制器在軟件設(shè)計和調(diào)試整定比較容易實現(xiàn)。模糊控制不需要建立控制對象的數(shù)學(xué)模型,只要求把人工操作的經(jīng)驗與數(shù)據(jù)歸納成較完善的語言控制規(guī)則。

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